隨著制造業(yè)升級(jí)加速，不同行業(yè)對(duì)熔斷加工的需求呈現(xiàn)差異化特征。無錫力光自動(dòng)化基于對(duì)各領(lǐng)域生產(chǎn)痛點(diǎn)的深刻理解，推出系列定制化熔斷機(jī)解決方案，覆蓋吸塑包裝、汽車內(nèi)飾、醫(yī)療耗材等主要領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與場(chǎng)景的精確匹配。

在吸塑包裝行業(yè)，高效與精確是主要訴求。無錫力光的轉(zhuǎn)盤式熔斷機(jī)采用 “一次焊切成型” 工藝，省去二次切斷工序，使泡罩包裝的熔接邊緣光滑無變形，生產(chǎn)能力可達(dá) 6283kg / 小時(shí)。設(shè)備配備 7 英寸觸摸屏，可快速設(shè)定長(zhǎng)度參數(shù)，配合自動(dòng)落料系統(tǒng)，完全實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，特別適配食品、電子元件的規(guī)?；b需求。

汽車內(nèi)飾加工對(duì)材料兼容性要求嚴(yán)苛，熔斷機(jī)需應(yīng)對(duì)塑料、皮革、織物等復(fù)合材料的焊接挑戰(zhàn)。無錫力光設(shè)備采用低損耗同軸諧振器，輸出功率可根據(jù)材料厚度精確調(diào)節(jié)，從車門內(nèi)飾板的皮革熔接至隔音棉的成型切割均能勝任。其特有的過流保護(hù)系統(tǒng)可避免因材料厚度不均導(dǎo)致的設(shè)備損傷，進(jìn)口冷卻系統(tǒng)確保長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)穩(wěn)定性。

醫(yī)療耗材生產(chǎn)對(duì)安全性與規(guī)范性要求極高。針對(duì)輸液袋、導(dǎo)尿包等產(chǎn)品的加工需求，無錫力光定制機(jī)型強(qiáng)化了高頻屏蔽設(shè)計(jì)，避免電波干擾影響周邊設(shè)備；同時(shí)采用食品級(jí)接觸材質(zhì)的工作臺(tái)面，配合防靜電有機(jī)玻璃面板，符合醫(yī)療行業(yè)潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的參數(shù)記憶功能可存儲(chǔ)多套生產(chǎn)方案，切換產(chǎn)品時(shí)無需重復(fù)調(diào)試，提升小批量多規(guī)格訂單的處理效率。

從通用機(jī)型到非標(biāo)定制，無錫力光始終以行業(yè)需求為導(dǎo)向，通過技術(shù)迭代讓熔斷機(jī)在更多細(xì)分場(chǎng)景發(fā)揮價(jià)值，為制造業(yè)升級(jí)提供設(shè)備支撐。